Hersteller von Automobilbremsbelagern bringen Sie, um den Verschleißfestigkeit von Reibungskissen zu verstehen

Hersteller von Automobilbremsbelagern bringen Sie, um den Verschleißfestigkeit von Reibungskissen zu verstehen

Hersteller von Bremsbelagern nehmen Sie, um den Verschleißfestigkeit von Reibungskissen zu verstehen: Der Verschleißfestigkeit von Reibungsmaterialien ist nicht nur die Leistung seiner Lebensdauer, sondern auch ein wichtiger technischer Indikator, um die Haltbarkeit von Konfliktdaten zu messen. Je besser der Verschleiß Widerstand, desto länger sein Lebensdauer. Der Verschleiß von Reibungsmaterialien während des Arbeitsprozesses wird jedoch hauptsächlich durch die Scherkraft auf der Reibungskontaktoberfläche verursacht.

Die Betriebstemperatur ist ein wichtiger Faktor für den harten Verschleiß. Wenn die Oberflächentemperatur der Daten die thermische Differenzierungstemperaturskala des organischen Klebstoffs erreicht, differenzieren, karbonisieren und verlieren das Gummi und das Harz. Mit zunehmender Temperatur verstärkt sich dieses Phänomen, der Bonding -Effekt nimmt ab und die Verschleißmenge steigt stark an, was als thermische Verschleiß bezeichnet wird.

Die Auswahl geeigneter Anti-Frikat-Füllstoffe, Harze und Gummi mit hervorragender Wärmefestigkeit kann den Arbeitsverschleiß von Materialien, insbesondere des Wärmeverschleißes, effektiv verringern und ihre Lebensdauer verlängern.

Bei Reibungsmaterialtests hat die getestete Probe unter dem Einfluss der hohen Temperatur unterschiedliche thermische Expansionsgrade und bedeckt die Dicke des Probenverschleißes und manchmal sogar negativ, dh die Dicke der Probe wird nach Hochtemperaturverschleiß hinzugefügt, was den tatsächlichen Verschleiß nicht wirklich widerspiegeln kann. Daher kann unsere Fabrik nicht nur den Volumenverschleiß der Probe messen, sondern auch die Massenverschleißrate der Probe messen.